始时就发现护筒冒水，可用粘土在护筒四周填实加固，若在护筒已严重下沉或位移时发现护筒冒水，则应返工重埋。
　　　2、孔壁缩颈。施工过程中，如遇钻杆上提或钢筋笼下放受阻现象时，就表明存在局部颈缩。孔壁颈缩的原因是由于泥浆相对密度不当，桩的间距过密，成桩的施工时间相隔太短，钻头磨损较大等造成。处理方法是采取将泥浆相对密度控制在1.15左右，施工时跳开1~2个桩位钻孔，成桩的间隔时间要超过72小时，钻头要定时更换等措施。
　　　3、孔壁塌陷。在钻孔过程中，如发现孔内冒细密水泡，或护筒内的水位突然下降，说明有孔壁塌陷的迹象，塌孔会导致孔底沉渣增加、砼灌注量超方和影响邻桩施工。孔壁塌陷的原因是由于泥浆护壁不良，钻杆晃动和吊放钢筋笼时碰撞孔壁等一引起的。处理方法：如在钻进中出现塌孔时，首先应保持孔内水位，并加大泥浆相对密度，以稳定孔壁，；如塌孔严重，应停钻并在判明塌孔位置和分析原因后，立即回填砂和粘土混合物到塌孔位置以上1~2m，待回填物沉积密实，孔壁稳定后再进行钻孔。
　　　4、钻孔倾斜。钻孔时由于钻杆不垂直或弯曲，土质松软不一，会引起钻孔倾斜，处理方法：如钻孔时发现钻杆有倾斜，应立即停钻，检查钻机是否稳定，并改用慢钻进，提动钻头进行扫孔纠正；如用上述方法纠正无效时，应回填砂和粘土混合物至偏斜处以上1~2m待沉积密实后，重新进行钻孔施工。
六、质量标准
　　　1、工程中所用的原材料必须进行复验，只有经过复验且复验合格的原材料才允许使用。
　　　2、钢材进场按规范要求进行见证取样送检，钢筋焊接前进行现场试焊，并进行见证取样送检。
　　　3、施工中对测量定位、埋设护筒、钻机就位、钻机成孔、吊放钢筋笼、水下浇筑砼等全过程检查。
　　　4、灌注砼前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。
　　　4、施工后必须进行抗压及抗拔静载荷试验，抗拔及抗压桩测桩数量均为总桩数的1%且不少于3根。对抗拔桩进行低应变检测，检测数量按总桩数的30%抽检。
　　　5、后压浆注浆质量控制采用注浆梁和注浆压力双控制法，单桩注浆量约为1.9吨，桩底注浆终止压力不小于2.5MPa，以水泥浆压入量控制为主，压力控制为辅。
七、工程验收资料
　　　施工技术资料真实反映和记录了整个施工过程，尤其是隐蔽工程的资料，更是工程竣工后唯一能够查证施工过程的依据。在施工过程中，施工员应对每个施工环节都认真做好记录，资料员对技术资料的记录和整理应实事求是，施工完毕后，应及时整理技术档案资料，编造成册，进行归档。本工程需要记录和整理以下的技术资料：
　　　1、物资进场报验记录
　　　2、定位放线图
　　　3、桩位布置平面图
　　　4、钢筋隐蔽工程检查验收记录、检验批质量验收记录表
　　　5、砼隐蔽工程检查验收记录、检验批质量验收记录表
　　　6、分项、分部工程验收记录
　　　7、专项验收记录
　　　8、砼试块、钢筋原材料、钢筋连接件试验报告
　　　9、后压浆注浆记录
　　　10、后压浆灌注桩单桩静载试验、低应变试验报告
　　　11、后压浆灌注桩竣工图
　　　12、技术、安全交底记录，施工日志
八、安全施工措施
本工程的安全目标为确保“廊坊市文明安全工地”，工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例，切实做到安全生产、文明施工，杜绝各类事故的发生。项目经理部建立以项目经理为首，由项目主管副经理、总工程师、