井，用以排除基坑内积水。
　　　
七  基坑支护结构的主要技术参数及技术要求
1、钢板桩
　　　（1）板材：
　　　a、钢板桩选用拉森Ⅲ型，每延米的截面抗弯模量不小于1600cm3/m。
　　　b、进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正。
　　　c、施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
　　　（2）施打：
　　　a、宜选择对周围影响较小的振动锤施打。
　　　b、为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法。
　　　c、为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。
　　　（3）拔出：
　　　a、宜选用振动锤进行拔桩。
　　　b、为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。
2、支撑体系：
　　　（1）本工程围檩、支撑体系均采用型钢，各构件型号及主要技术参数详见施工图纸。
　　　（2）塑钢均采用Q235-B级。
　　　（3）构件的连接：
　　　a、支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度为300-500mm。
　　　b、构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。
　　　c、在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。
　　　（4）为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。
　　　（5）为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。
　　　（6）钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
3、深层水泥搅拌桩
（1）软基处理范围：
管道基础及其两侧的软土地基
（2）施工工序：
、搅拌桩施工完成并经检验合格后，凿除桩头至设计标高。
、桩顶做管道基础垫层。
（3）水泥搅拌桩设计参数
a、设计桩径为550mm。
b、设计桩长为穿透淤泥层进入下卧砂层或粘土层不小于1.0m。
c、水泥搅拌桩的水泥掺入量应从现场取土根据设计要求的立方体抗压强度进行试配确定，一般应控制在17%左右，水泥宜选用32.5号普通硅酸盐水泥。
d、施工时水泥搅拌桩的实际桩顶标高应高出设计值500mm，管道施工前应将上部质量较差的桩头挖掉。
e、水泥搅拌桩桩顶设置30cm厚级配碎石砂垫层，碎石最大粒径不大于3cm，垫层应分层，均匀铺填并碾压密实，压实系数不小于0.95。
f、工程桩施工前应打设试验桩，以取得合适的施工技术参数及配合比试验的验证，试验桩数不少于3根。
4、质量检验
（1）成桩3d内，采用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性，检查数量为总桩数的1%。
（2）成桩4d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面以下0.5m），目测搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的5%。
（3）成桩28d后，应进行复合地基及单桩承载能力荷载试验，检验数量为总桩数的0.5%，复合地基载荷试验不少于3块，地点待定。
（4）经触探和荷载试验检验后对桩身质量有怀疑，应在成桩28天后，用双管单动取样器取芯样做抗压强度检验，检验数量为施工总桩数的0.5%。

八  主要施工步骤              
1、 钢板桩施工流程
    钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、支撑拆除及板桩的拔除。