武汉某大桥水中墩钢板桩围堰施工方案九

在围堰外架设闭合的钢栈桥，围堰与栈桥边最小间距0.8m，桥面宽度6m，桥面标高19.5m，征地堆放从围堰内挖出的土体。
(2)、钢板桩的吊运
钢板桩装卸宜采用两点吊，吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
(3)、钢板桩接长及检查
①、本工程钢板桩材料采用拉森Ⅳ型钢板桩，截面尺寸为：宽400mm，高185mm，厚度16.1mm。
②、钢板桩接长使用12m和15m钢板桩接长，焊接时先对焊或将接口处补焊合缝，再焊加固板，相邻板桩接长缝要错开布置；
③、检查钢板桩整体应该顺直，没有扭曲、变形，如有焊接缝，焊缝牢固可靠。
④、钢板桩之间靠锁扣联结，钢板桩检查中，锁扣是检查的重点之一。主要看锁扣是否完好，有无扭曲变形，锁孔内有无堵塞等，如有问题应及时处理。 
(4）、钢板桩整理
钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。
(5)、锁口润滑及防渗措施
对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以黄油。
(6)、钢板桩堆放
钢板桩堆放的地点要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩现场。堆放时注意以下几点：
①、 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
②、钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
③、钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，枕木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
(7)、第一层围檩及内支撑加工

20#主墩承台钢板桩围堰设计采用水平环形钢支撑，主要由HN700*300型钢加工而成。围檩构件在现场加工组拼安装。各层围檩、内支撑结构详见20#主墩围堰施工图。
(8)、振桩设备检查
我部钢板桩插打采用80吨履带吊插打钢板桩，施工前对振钢板桩的振桩锤（150型）、吊绳、夹具、振桩垂等进行检查、检修，确保振桩时性能良好，能满足钢板桩插打施工。
(9)、平台拆除
基桩施工完成后，开始拆除钻孔施工平台。平台从上游向下游分段逐步拆除。先拆除面板、分配梁，再拆除贝雷梁、承重梁，最后拔除钢管。
(10)、河床清表
平台拆除完后，清理围堰范围内河床表面深度1m内的土体，清除钢板桩插打区域范围内的片石及散落钢材，确保钢板桩顺利插打。
5.4钢板桩的插打
(1)、支撑系统及导向加工安装
用坐标定位法打设D60钢管立柱，安装第一层围檩作为插打钢板桩导向装置。
(2)、钢板桩插打的技术要求
已插入的钢板桩，倾斜度≤5‰；
每组钢板桩插入正确位置偏差≤±15mm；
钢板桩靠紧内导向架的距离不大于20mm；
(3)、钢板桩的起插及过程控制
钢板桩插打采用1台80t履带吊配合振桩锤进行，利用第一层围檩架设工字钢作为导梁，确保插打第一片钢板桩的垂直度。第一片钢板桩以导梁为定位、垂直插（此项工作应反复仔细校正钢板桩位，确保垂直）至设计标高。其余各钢板桩，则以已插好的钢板桩为准，起吊后人工扶持插入前一片钢板桩锁口，然后用振拨锤振动下沉。整个施工过程中，要用锤球控制每片桩的垂直度，及时调整。调整工具有千斤顶、木楔等。插打过程中，须遵守“插桩正直，分散偏差，有偏即纠，调整合拢”的施工要点。插打前先派技术员对河床底面的标高进行一次摸底，以便算出每块钢板桩具体的